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双面埋弧焊厚壁螺旋钢管是如何制作的?

文章来源:无缝钢管厂家作者:优质钢管认证厂家发布时间:2021-05-31 09:36:31阅读次数:
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  螺旋钢管是以带钢卷为原料,常采用自动双丝双面埋弧焊挤压成型的一种螺旋缝钢管。

  (1)原材料为带钢卷、焊丝、焊剂。投资之前,必须进行严格的物理和化学测试。

  (2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊,卷成钢管后,采用自动埋弧焊补焊。

  (3)在成型前,带钢经过校平、修边、刨边、表面清理和输送、预弯处理。

  (4)采用电接点压力表控制输送机两侧油缸压力,保证带钢顺利输送。

  (5)采用外控或内控滚压成型。

  (6)采用焊缝间隙控制装置,保证焊缝间隙符合焊接要求,管径、错位量和焊缝间隙均得到严格控制。

  (7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊,焊接规格稳定。

  (8)焊后焊缝全部采用在线连续超声波自动探伤仪检测,保证螺旋焊缝100%无损检测覆盖率。如有缺陷会自动报警并喷标,生产工人可随时调整工艺参数,及时消除缺陷。

  (9)用空气等离子切割机将钢管切割成单件。

  (10) 切割成单根钢管后,每批前三根钢管应进行严格的一次检验制度,检查钢管的力学性能、化学成分、焊缝熔合状态、钢管表面质量和通过无损检测,确保管材制造过程合格后方可正式投入生产。

  (11)焊缝上有连续声波探伤痕迹的部位,采用人工超声波和X射线复检。如果有缺陷,则在修复后,将再次进行无损检查,直到确认出缺陷为止。

  (12)条形对接焊缝和与螺旋焊缝相交的D形接头的管道均应通过X射线电视或胶片检查。

  (13)每根钢管均经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间由钢管液压微机检测装置严格控制。自动打印和记录测试参数。

  (14)管端采用机械加工,精确控制端面垂直度、斜角和钝边。

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