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无缝钢管和焊接钢管的鉴定方法

文章来源:无缝钢管厂家作者:优质钢管认证厂家发布时间:2021-05-24 09:32:56阅读次数:
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  今天,一位客户给我发了一些照片,以帮助他查看碳钢管是无缝的还是焊接的。钢管的尺寸为133 * 4.5mm,钢管的外径为133mm,厚度为4.5mm。他与供应商签订的合同是133 * 4.5mm无缝钢管,但他怀疑自己遇到了叛徒,并给了他焊接钢管(可能是无缝钢管,即相关处理行业中对焊接钢管的无缝处理,用来模拟无缝钢管的无缝钢管,实际上是一种欺骗,行为上,无论对钢管的本质还是对钢管的无缝处理,焊接钢管都是焊接钢管。无缝钢管。该客户发送的图片如下:

  金相法腐蚀方式,通过过程识别按用途分类,宏观识别微观鉴定

  

本文的初衷是帮助您系统地识别如何识别无缝钢管和焊接钢管。废话不多,让我们继续讨论主题:

  焊接钢管和无缝钢管是钢管的两种常见形式。在工程施工过程中,将根据具体施工情况选择合适的钢管,成本是主要因素。因此,本文从钢管的性能,技术和鉴定方法上对焊接钢管和无缝钢管进行了区分,以期为施工过程中钢管的选择提供参考。

  随着科学技术的不断进步,中国的钢管生产工艺也得到了明显改善。目前,普通钢管有两种主要形式,即焊接钢管和无缝钢管。由于焊接钢管的成本低于无缝钢管的成本,为了获得更多的经济效益,一些商家加工焊接钢管,然后假装成无缝钢管,然后卖给市场,从而导致了市场。混乱。从外观上,不能有效地区分所加工的焊接钢管。在施工过程中使用焊接钢管后,会导致气体或液体泄漏。在严重的情况下,很容易引起爆炸。因此,有必要将焊接钢管与无缝钢管区分开来,

  焊接钢管通常是由钢带或钢板在外力作用下制成的,变形为圆形或正方形,然后焊接表面接缝,从而形成焊接钢管。通常,采用电弧焊,高频或低频焊,冷轧等,但是用这些工艺进行焊接会导致钢管焊接。目前,根据焊缝形状,可分为直缝焊和螺旋焊钢管,但所使用的技术不同。螺旋钢管采用埋弧焊进行焊接,具有焊接效率高,粉尘少的优点。对于高频或低频焊接,它主要基于电磁感应原理。由于导体中交流电的相邻和涡轮热效应,

  无缝钢管主要由实心坯料或铸锭经过穿孔,毛细管,热轧,冷轧,冷拔等加工制成,然后形成无缝钢管。由于无缝钢管具有中空部,因此该中空部可以用作输送流体的管道。

  区分焊接钢管和无缝钢管的主要方法有三种:

  1.金相法

  金相方法是区分焊接钢管和无缝钢管的主要方法之一。高频电阻焊钢管不添加焊接材料,因此焊缝的焊缝非常狭窄,如果采用粗磨,腐蚀的方法,则焊缝看不清。一旦对高频电阻焊钢管进行了焊接且未进行热处理,焊接结构将与钢管母材发生根本性的不同。此时,可以使用金相学方法来区分焊接钢管和无缝钢管。在区分两种钢管的过程中,有必要在焊缝处切割长40mm的小样品,进行粗磨,细磨和抛光,当观察铁素体和维德斯达滕,基体金属和焊接区结构时,可以准确地区分焊接钢管和无缝钢管。

  2.腐蚀方法

  在通过腐蚀方法将焊接钢管与无缝钢管区分开的过程中,应抛光焊接钢管的焊缝。抛光后,应看到抛光痕迹。然后在焊缝处用砂纸打磨端面,并用5%的硝酸乙醇溶液处理端面。如果有明显的焊缝,则应在焊缝处用砂纸打磨端面。可以证明该钢管是焊接钢管。无缝钢管的腐蚀后端面无明显差异。

  焊接钢管的性能焊接

  钢管具有以下特性,因为它是通过高频焊接和冷轧加工而成的。

  首先,隔热功能良好。焊接钢管的热损失相对较小,仅为25%,不仅有利于运输,而且降低了成本。

  其次,它是防水和抗腐蚀的。在工程建设过程中,不必单独安装管道沟,而是将管道直接埋在地下或水下,这降低了工程的施工难度。

  第三,它具有抗冲击性。即使在低温下,钢管也不会损坏,因此其性能具有一定优势。

  无缝钢管的性能

  由于无缝钢管金属材料的抗拉强度高,其抗破坏能力更强,并且具有中空通道,因此可以有效地输送流体,这是其强大的输送能力,因此无缝钢管具有较高的耐腐蚀性比焊接钢管要大,它的刚度也比较大。因此,无缝钢管承受的载荷更大,因此可以广泛用于具有较高施工要求的工程中。

  3.根据工艺确定焊接和无缝钢管

  在根据技术区分焊接钢管和无缝钢管的过程中,所有焊接钢管均按冷轧和挤压工艺进行焊接。另外,使用高频,低频电弧焊管和电阻焊管焊接钢管时,将形成螺旋管焊接和直缝焊,并形成圆形和方管。椭圆钢管,三角钢管,六角钢管,菱形钢管,八角形钢管,甚至更复杂的钢管。总之,通过不同的工艺将形成不同形状的钢管,从而可以清楚地区分焊接钢管和无缝钢管。但是,在根据技术确定无缝钢管的过程中,它主要基于热轧和冷轧处理,无缝钢管也有两种主要形式,即热轧无缝钢管和冷轧无缝钢管。热轧无缝钢管是通过穿孔和轧制形成的,尤其是大口径和厚度的无缝钢管是通过这种工艺焊接而成的。冷拔管是用管坯冷拔的,其强度较低,但内部和内部控制表面均光滑。

  4.按用途区分焊接和无缝钢管

  焊接钢管具有更高的抗弯和抗扭强度以及更大的承载能力,因此被广泛用于机械零件的制造。例如,建筑中使用的石油钻杆,汽车传动轴,自行车车架和钢制脚手架都由焊接钢管制成。但是,由于无缝钢管的中空截面和周围没有接头的长钢,可以用作输送流体的管道。例如,它可以用作输送石油,天然气,天然气,水等的管道。另外,无缝钢管的弯曲强度相对较小,因此广泛用于低压和中压锅炉的过热蒸汽管,机车锅炉的沸腾管和过热蒸汽管。一言以蔽之

  为了确保中国更高的施工质量,有必要将焊接钢管与无缝钢管区分开来,然后使用合适的钢管进行施工。在将焊接钢管与无缝钢管区别开来的过程中,可以采用金相法和腐蚀法观察组织和焊缝,以检查焊缝并最终准确识别。同时,还可以根据两种钢管的性能和用途进行区分,然后选择合理的钢管进行施工。

  说了这么多,许多人可能仍然不了解如何操作它。接下来我们将讨论具体的操作方法和步骤:

  原理:

  宏观识别:用肉眼或放大镜观察制备的钢管样品少于10次时,发现存在焊接现象,即焊缝区,熔合区和母材区的完整焊接形态特征被识别。作为焊接钢管,如果没有焊接现象,则为无缝钢管。

  显微识别:如果难以从宏观上进行识别,请使用金相显微镜进行显微识别,调整金相显微镜的光路和放大倍数,并从较低的倍数观察整个横截面。发现存在难以确认的焊接痕迹,并且使用更高的倍数来进一步分析和确认。根据焊接结构特征的存在,可以确定焊接钢管或无缝钢管。

  参照GB / T 13298,通过冷切割在整个横截面上切割钢管,并通过热切割去除热影响区。钢管应尽可能通过全截面磨削进行抛光。如果钢管的直径太大而无法通过全截面磨削进行抛光,则可以在横截面上将其切成几段。锯片边缘的宽度不超过2毫米(建议使用线切割)。锯片边缘与该点的切线之间的角度不大于45度,以确保不会遗漏焊缝。锯片边缘和钢管的示意图如图1所示。

  组织展示方法

  蚀刻方法

  建议使用3%〜5%的硝酸-乙醇溶液或其他金相结构指示剂作为腐蚀剂。在室温和通风下,将准备好的试剂均匀地浸泡或涂抹在要检查的表面上。蚀刻时间取决于钢和试剂的类型。腐蚀后,用清水冲洗,再用乙醇冲洗,并用热空气迅速干燥。

  化学沉积膜法

  形成膜时,应将样品浸入通风处的试剂中,并观察样品的颜色。当样品表面为黄色到蓝色时,应立即取出样品,用清水洗涤,再用乙醇洗涤,然后用热空气快速干燥。

  区分方式

  放大倍数

  10 x,50 x,100 x,200 x,500 x等,具体取决于样品的大小和显微组织的清晰度,以查看显微组织的状态,类型以及是否已焊接或不是。

  宏观识别

  上述样品制备完成后,可以使用放大倍数小于10倍的放大镜进行观察。如图2所示,宏观焊接形态在图中的中间显示。

  

 

 

  1 –基础材料区域

  2 –焊接区域

  3 –熔合区域

  微观鉴定

  如果在宏观上未发现焊缝,则可以使用显微镜检查。没有焊接的显微组织,热轧带钢组织,孪晶组织和等轴晶粒具有连续性。焊接钢管具有明显的形态特征。不锈钢通常具有四个区域:敏化区,焊接区,熔合区和贱金属。

  

 

 

  不锈钢焊接区

  1 –敏化区

  2 –焊接区

  3 –熔合区

  4 –基材区域

  焊接组织的显微组织

  金相结构参考图片:焊接后,有一个清晰的熔合区。焊缝处有冷却结晶结构,结晶通常是定向的。焊缝母材附近的热影响区组织以碳化物沉淀或粗大组织为特征。

  碳钢的焊接显微组织

  1 –熔合区

  2 –焊接区

  3 – HAZ

  不锈钢的焊接微观结构

  1 –焊接区

  2 –熔合区

  3 –基础材料区域

  以上文章主要对市场上常见的碳钢和不锈钢管进行了识别分析。其他类型钢管的识别方法将在免费时上载。希望对您有帮助。

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