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无缝钢管表面出现磨削裂纹的原因

文章来源:无缝钢管厂家作者:优质钢管认证厂家发布时间:2021-05-26 15:05:30阅读次数:
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  无缝钢管被广泛使用。不同类型的无缝钢管具有不同的应用,并且在使用中会遇到各种问题。以下将与您分享无缝钢管表面出现磨削裂纹的原因是什么?

  大块状和粗大的网状碳化物会增加表面的脆性并降低基体的强度,尤其是沿晶界的低强度和较差的韧性。无缝钢管碳化物的导热系数仅为残余奥氏体导热系数的一半,因此散热性变差,从而增加了出现裂纹的可能性。一般来说,无缝钢管的磨削裂纹容易沿晶界扩散,因此会产生裂纹。

  热处理后的渗碳无缝钢管(ASTM A106 GR.B)零件的磨削过程中,零件的表面会产生大量的热量,这会增加表面温度,残留的奥氏体组织会发生转变变成马氏体结构,比容会增加。表面层的拉应力导致零件破裂。另外,残余奥氏体的热导率低于马氏体的热导率。无缝钢管中残留的奥氏体过多会减慢磨削的散热速度,表面温度上升更快,热应力会增加,开裂趋势会增加。

  无缝钢管淬火后,粗针状马氏体组织的内应力大,强度低。马氏体组织中的微裂纹也可能成为磨削裂纹的来源,因此无缝管成为磨削裂纹的趋势有所增加。具有粗大晶粒的马氏体必须伴有大量残留的奥氏体,因此无缝管更容易出现裂纹。

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