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中低压锅炉管产生褶皱和内部裂纹的原因有哪些?

文章来源:无缝钢管厂家作者:优质钢管认证厂家发布时间:2021-06-01 09:09:54阅读次数:
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  中低压锅炉管中的褶皱和内部裂纹是最常见的缺陷形式。内部褶皱和内部裂纹可以沿着钢管的整个长度分布,也可以仅位于两端或部分长度。轧制合金钢管时,特别容易发生向内折叠,轧制一般碳钢管时有时会发生。内折缺陷的形成可能有以下原因:

  1.由于空腔的形成,直接或间接影响空腔过早形成的因素会造成向内折叠缺陷。这些因素包括原材料质量、中低压锅炉管钢牌号和加工性能、加热系统、穿孔变形系统、轧机调整、刀具设计和磨损情况等。 内折缺陷可能是由原材料质量差造成的如中心松动大、非金属夹杂物堆积、压缩比不足和残余铸件组织,会降低金属的塑性,容易造成中低压锅炉管坯中心偏心。(Cavity),同时形成向内折叠等缺陷。

  2.内折缺陷也可能是穿孔条件造成的,例如顶部(或压缩带)前部过度压缩,顶部前部形成空腔。克服的方法是适当减少压缩量,增加塞子的伸出量;但塞子前端压缩过大,会使二次咬合变差,增加轴向滑动,增加压缩次数,也可能出现空洞。特别是在管的前端。此外,降低摩擦系数的因素会导致轴向滑移增加,从而都有助于向内折叠,如轧辊工作面抛光,在中低压锅炉管坯表面形成低摩擦系数的氧化皮。最后,过度的椭圆度、头部磨损、轴向阻力增加等都是促进空洞形成的因素。

中低压锅炉管内表面的缺陷也可能是受热条件造成的。例如钢材过热、受热严重不均匀或温度过低都会导致金属穿孔性能变差,容易产生向内折叠和裂纹。内折缺陷也与轧机调整不当有关,因为此时良好的穿孔系统被破坏。中低压锅炉管内表面的缺陷也可能是受热条件造成的。例如钢材过热、受热严重不均匀或温度过低都会导致金属穿孔性能变差,容易产生向内折叠和裂纹。内折缺陷也与轧机调整不当有关,因为此时良好的穿孔系统被破坏。中低压锅炉管内表面的缺陷也可能是受热条件造成的。例如钢材过热、受热严重不均匀或温度过低都会导致金属穿孔性能变差,容易产生向内折叠和裂纹。内折缺陷也与轧机调整不当有关,因为此时良好的穿孔系统被破坏。

  3.定心孔不良引起的内折称为定心内折。对中向内折叠发生在中低压锅炉管毛细管的前端。

  4.由于穿孔器的顶头磨损和表面熔化,毛细管内壁粘在金属上并产生向内折叠。

  5、由于冲轧段变形不均匀而产生内裂纹,或在中低压锅炉管内继续加工内折而产生内裂纹。

  内壁折叠的中低压锅炉管的分布形状多为螺旋形、半螺旋形或不规则分布的锯齿形。内部裂纹的规律性一般不强,这是由穿孔变形和运动学特性决定的,而是根据穿孔伸长系数和扭转变形,以及后续工序(如轧管、定径、缩径等)的再加工而确定的。 、冷轧和冷轧)拉拔等),中低压锅炉钢管的缺陷分布可能发生变化,如直线。三辊穿孔机、导板穿孔机、细菌穿孔机一般不易形成内折缺陷,但三辊穿孔机有时会出现环形高位缺陷。

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