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什么是石油套管?

文章来源:无缝钢管厂家作者:优质钢管认证厂家发布时间:2021-06-07 09:18:57阅读次数:
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  石油套管是用来支撑油气井井壁,保证整个油井在钻完井后正常运行的钢管。每口井根据不同的钻井深度和地质条件使用多层套管。水泥用于在套管下完后对井进行固井。与油管和钻杆不同,它不能重复使用,是一次性材料。因此,套管消耗量占所有油井管的70%以上。

  石油开采过程中使用的不同类型套管:套管按用途

  可分为管道、露天套管、技术套管和石油套管。

  表层油套管:保护井不受浅水层和气层的污染,支撑井口设备,保持套管其他层的重量。

  技术油套管:将不同级别的压力分开,使钻井液能够正常循环,保护生产套管。在井内安装防爆装置、防漏装置和衬管。

  油层油套管:从地表以下的油藏中输出石油和天然气。用于保护井和钻井泥浆。生产石油套管时,外径通常为114.3mm~508mm。

  油套管是维持油井作业的生命线。由于地质条件不同,井下受力状态复杂,管体受拉、压、弯、扭应力的共同作用,对套管本身的质量提出了更高的要求。一旦套管本身由于某种原因损坏,整个井可能会减少甚至报废。

  套管根据钢种本身的强度可分为不同钢级,即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。不同井况和井深有不同钢级。在腐蚀环境下,还要求套管本身具有耐腐蚀能力。在地质条件复杂的地方,还要求套管具有抗倒塌能力。

  重量计算:

  [(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/m(每米重量)

  化学成分:

  (1)按SY/T6194-96规定。套管及其联轴器为同一钢种。硫含量<0.045%,磷含量<0.045%;

  (2)按GB/T222-84取化学分析样品。按GB223相关部分进行化学分析;

  (3)美国石油学会API SPEC 5CT 1988第一版规定。化学分析按最新版ASTME59制备样品,按最新版ASTME350进行化学分析。

  物理性能:

  (1) 符合SY/T6194-96规定。用于压扁试验(GB246-97)拉伸试验(GB228-2010)和液压试验;

  (2) 静水压试验、压扁试验、硫化物应力腐蚀开裂试验、硬度试验(按最新版ASTME18或E10规定)、拉伸试验、横向冲击试验(ASTMA370、ASTME23及最新版相关标准规定)进行)、晶粒度测定(ASTME112 最新版本或其他方法)。

  技术规格:

  (1) 国产套管符合SY/T6194-96,套管长度可变,范围8-13m。但可提供不短于6m的套管,数量不得超过20%。

  (2)外壳的内外表面不得有褶皱、发纹、分层、裂纹、折痕和结疤。这些缺陷应完全去除,去除深度不应超过公称壁厚的12.5%。

  (3) 接箍外表面不得有折叠、发纹、分层、裂纹、折痕、结疤等缺陷。

  (4) 套管及接箍螺纹表面应光滑,无毛刺、撕裂、划痕等。其他足以打断螺纹并影响强度和紧密连接的缺陷。

  石油套管的防腐对策:

  1、一是确保水质达标,严格水质监测管理。实施清洗分注,加强主水管道清洗,确保站内和井底水质达标,减少腐蚀源进入环形空间;

  2、对新投产的注水井,采用以杀菌为主的环空保护液,并形成系统定期添加;

  3、鉴于机械划伤对油套管腐蚀的加速作用,建议在油管接箍处加橡胶圈或在井斜严重的部位加扶正器,避免油管划伤套管和套管在操作和注水过程中。一侧接触外壳;

  4、针对水垢下细菌腐蚀严重,高温下SRB生长杀灭缓慢,可定期向环空注入100摄氏度的高温水或蒸汽,将水垢下SRB杀灭;

  5、在注水井套管腐蚀未得到有效控制之前,不建议推广使用阴极保护和涂层套管。

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